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UG后处理及应该注意的几个成就

光阴>2019-05-20 来源:网络

  Unigraphics作为一种优越CAD/CAM软件已被普遍应用于汽车、航空等领域,基础应用方面的文章也比较多,但对付加工后处理(postprocessing)这方面的文章却不多,本人结合自己的工作和在实际中碰到的几个成就,谈一下对后处理的认识和应该注意的几个成就,尽量削减在实际应用中因后处理的不当所带来的丧失(比如撞刀、过切等)。

   咱咱咱们利用UG加工模块发生刀轨,首要目标是为了加工工件,但咱咱咱们不能间接将这种未修改过的刀轨文件传送给机床停止切削工件,因为机床的独多,每种独的机床加其独特的硬件机能和请求,比如它可以或许或许有垂被是程度的主轴,可以或许或许几轴联动等。别的,每种机床又受其节制器(controller)的节制,节制器接受刀轨文件并批示刀具的运动或其它的行为(比如冷却液的开关),但节制器也无法接受这种未经格式化过的到轨文件,因此,刀轨文件必需被修改成得当于分歧机床/节制器的特定参数,这种修改便是所谓的后处理。后处理最基本的两个要素便是刀轨数据(Tool Path Data)和后处理器(A Postprocessor),如下图示:

 UG的后处理有两种办法:一种是利用MOM(Manufacturing Output Manager),一种是利用GPM(Graphics Postprocessor Module)。MOM的工作过程如下:

 由上图咱咱咱们知道,MOM后处理是将UG的刀轨作为输入,它必要两个文件,一个是Event Handler,扩大名为.tcl,包含一系列指令用来处理分歧的事件范例;另外一个是Definition File,扩大名为.def,包含一系列机床、刀具的静态信息。这两个文件可以或许利用UG自带的对象POSTBUILD来天生。当这两个文件天生后,咱咱咱们要将它加入template_post.dat(..\\UGS180\MACH\resource\postprocessor)文件里能力应用,其格式如下: fanuc,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.tcl,${UGII_CAM_POST_DIR}fanuc.def GPM的工作过程如下:

由上图咱咱咱们知道,GPM后处理是将刀轨文件(the cutter location source file)作为输入,它必要一个MDF(machine data file)即机床数据文件。MDF文件也可以或许或许颠末过程UG供给的对象MDFG来天生,其扩大名为.MDFA。 两种后处理的结果是一样的,给人的感觉是用MOM比较省事一些,因为它间接将刀轨转换成NC程式,不用再输入CLS文件,不过在处理光阴上较GPM长一些。另外用GPM处理比较平安一些,至少本人在应用过程中未碰到过成就,但是用MOM处理却出现了屡次撞刀、过切现象。这是因为利用MOM处理时,Event Handler(扩大名为.tcl)文件设置不当形成的。这种故障在体例加工程式时很难被发现,因为在ug里面基本检查不进去,必需借助软件将NC程式转换为刀轨才可以或许或许发现成就地点,

下面是个例子:

如图一所示的那样,这条直线将导致工件的过切,也形成刀具被撞坏,更严重的可能会形成工件报废、机床受损等,所以必需在后处理文件的定义上多加小心,分外是一些精度的定义或是规模的界定,稍有不当将会形成很大的丧失!咱咱咱们比较两个NC程式会发现成就的地点: 由此咱咱咱们可以或许看出,异常刀轨是因为少输入了一句,导致刀具轴在切削时没有x、y定位时停止z轴切削。 下面另有一个例子: 如上述转换后的刀轨咱咱咱们可以或许看进去如果不是刀具撞断,那么切削将会中!纠正后的刀轨如图四,这也是因为后处理文件的不当形成的。 综上所述,UG后处理在CAD/CAM的应用中是很关键的,盼望上述内容能对你在后处理的认识上有所提高,同时也削减你在实际应用中的各种丧失。



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